德國RICKMEIER齒輪泵R6系列內(nèi)部結(jié)構(gòu)特性原裝現(xiàn)貨上海維特銳

德國RICKMEIER公司成立于1914年，是液壓與潤滑系統(tǒng)領(lǐng)域的企業(yè)，專注于齒輪泵、閥門及相關(guān)液壓元件的研發(fā)與生產(chǎn)。R6系列作為其核心產(chǎn)品之一，憑借高精度的制造工藝、穩(wěn)定的性能表現(xiàn)和廣泛的適配能力，在工業(yè)界樹立了優(yōu)異的口碑，成為眾多裝備的核心動力部件

內(nèi)部結(jié)構(gòu)特性

高精度齒輪副

采用經(jīng)硬化處理的合金鋼材質(zhì)，通過數(shù)控磨床加工至微米級精度，齒面粗糙度Ra≤0.4μm，確保嚙合間隙均勻，有效降低容積損失與噪音。齒輪采用漸開線齒形設(shè)計(jì)，具備出色的抗沖擊能力與負(fù)載分布特性

一體成型泵體

采用球墨鑄鐵或高強(qiáng)度鑄鋼整體鑄造而成，內(nèi)部流道經(jīng)CFD優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少流體阻力與渦流損耗，提升泵的效率與抗氣蝕性能。泵體內(nèi)部設(shè)有耐磨襯套，可在高負(fù)載環(huán)境下延長使用壽命

密封與潤滑系統(tǒng)

組合式密封結(jié)構(gòu)采用“機(jī)械密封+骨架油封"雙重密封設(shè)計(jì)，機(jī)械密封適用于高壓、高溫工況，泄漏量≤0.1mL/h；骨架油封則提供輔助防護(hù)，有效防止外部雜質(zhì)侵入。密封件可適配多種介質(zhì)，包括礦物油、合成油及含水乳化液

自潤滑軸承系統(tǒng)滑動軸承采用浸錫青銅材質(zhì)，具備自潤滑特性，無需額外潤滑系統(tǒng)。軸承與齒輪軸的配合間隙精確控制在0.02-0.05mm范圍內(nèi)，確保在高溫膨脹時(shí)仍能保持穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)

壓力補(bǔ)償與調(diào)節(jié)機(jī)制

內(nèi)置溢流閥集成式溢流閥可在系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時(shí)自動開啟，將高壓油液回流至吸油腔，保護(hù)泵體與下游元件免受過載損傷。溢流閥響應(yīng)時(shí)間≤10ms，壓力調(diào)節(jié)精度可達(dá)±2bar

軸向間隙補(bǔ)償裝置采用彈性壓板與碟形彈簧結(jié)構(gòu)，可根據(jù)工作壓力自動調(diào)整齒輪端面與泵蓋的間隙，在0-350bar壓力范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的容積效率，高效率可達(dá)95%以上

核心功能

高壓流體輸送可穩(wěn)定輸出最高350bar壓力的流體，適用于液壓系統(tǒng)動力源、高壓潤滑及油品輸送場景

精確流量控制在轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的情況下，流量波動率≤±1%，可滿足精密液壓控制系統(tǒng)的需求

介質(zhì)兼容適配可處理礦物油、合成酯、磷酸酯、含水乳化液等多種介質(zhì)，具備廣泛的工業(yè)適配性

 性能優(yōu)勢

超長使用壽命采用耐磨材料與精密加工工藝，在額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命可達(dá)20000小時(shí)以上，平均時(shí)間（MTBF）≥15000小時(shí)

低能耗表現(xiàn)高效的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使泵的總效率可達(dá)85%以上，相比普通齒輪泵可降低10-15%的能耗

強(qiáng)抗污染能力優(yōu)化的吸油口設(shè)計(jì)與過濾輔助結(jié)構(gòu)，可在介質(zhì)污染等級NAS 8級的環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，減少因雜質(zhì)導(dǎo)致的故障

寬工況適應(yīng)性可在-20℃至120℃的溫度范圍、2-1000mm2/s的粘度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定性能，適配復(fù)雜工業(yè)環(huán)境

核心適用行業(yè)

風(fēng)電行業(yè)：用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)偏航、變槳系統(tǒng)液壓動力源及齒輪箱潤滑系統(tǒng)，可適應(yīng)海上風(fēng)電的高濕度、鹽霧腐蝕環(huán)境

工程機(jī)械：作為挖掘機(jī)、起重機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備的液壓系統(tǒng)主泵，提供穩(wěn)定的高壓動力輸出

石油化工：適用于原油輸送、潤滑油加注及工藝流體增壓，可處理含硫、含蠟等特殊介質(zhì)

機(jī)床制造：為數(shù)控機(jī)床的液壓卡盤、刀塔及導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)提供精確流量的流體

能源電力：用于火力發(fā)電機(jī)組的汽輪機(jī)潤滑系統(tǒng)、水電站的調(diào)速器液壓系統(tǒng)，具備高可靠性與長周期運(yùn)行能力

典型應(yīng)用場景

高壓潤滑系統(tǒng)：如大型齒輪箱、軸承座的強(qiáng)制潤滑，可在高轉(zhuǎn)速、高負(fù)載下確保潤滑充分，減少磨損

液壓動力單元：作為核心動力元件，為各類液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供穩(wěn)定壓力源，適配伺服控制與比例控制需求

油品輸送系統(tǒng)：用于油庫、煉油廠的油品裝卸與管道輸送，具備大流量、高效率的特點(diǎn)

標(biāo)準(zhǔn)安裝方式

法蘭式安裝

通過泵體前端的安裝法蘭與電機(jī)或傳動裝置直接連接，適用于大多數(shù)工業(yè)場景，安裝同軸度要求≤0.1mm

支架式安裝

通過底座支架固定泵體，采用聯(lián)軸器與電機(jī)連接，便于維護(hù)與檢修，適用于空間受限的安裝環(huán)境

浸沒式安裝

泵體直接浸沒在油箱中，可減少吸油阻力，提高抗氣蝕性能，適用于低粘度介質(zhì)或高海拔工況

注意事項(xiàng)

管路配置要求吸油管路通徑應(yīng)比泵入口大一級，吸油阻力≤0.5bar；回油管路應(yīng)避免背壓過高，建議設(shè)置背壓閥控制在1-2bar范圍內(nèi)

介質(zhì)預(yù)處理新泵投入使用前，需對系統(tǒng)管路進(jìn)行沖洗，確保介質(zhì)清潔度達(dá)到NAS 7級以上初次啟動前需通過注油口向泵體內(nèi)加注介質(zhì)，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)

溫度與粘度控制在低溫環(huán)境下啟動時(shí)，需通過預(yù)熱裝置將介質(zhì)溫度升至10℃以上；當(dāng)介質(zhì)粘度超過1000mm2/s時(shí)，應(yīng)降低泵的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，避免過載

定期維護(hù)要點(diǎn)每運(yùn)行5000小時(shí)需檢查齒輪磨損情況與密封件狀態(tài)；每10000小時(shí)需更換軸承與密封組件；定期檢測泵的容積效率，當(dāng)效率下降至85%以下時(shí)需進(jìn)行檢修

故障預(yù)警與處理

當(dāng)出現(xiàn)噪音突然增大、壓力波動異?；蛐孤┝吭黾拥惹闆r時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排查齒輪磨損、密封失效或溢流閥故障等問題

型號選型建議

小流量精密場景：推薦R6/10、R6/16型號，排量范圍10-16mL/r，適用于機(jī)床潤滑、精密液壓控制等需求

中壓通用場景：推薦R6/32、R6/63型號，額定壓力250bar，排量32-63mL/r，適配工程機(jī)械、通用液壓系統(tǒng)

高壓重載場景：推薦R6/100、R6/158型號，高壓力350bar，排量100-158mL/r，適用于風(fēng)電、石油化工等高壓需求領(lǐng)域

RICKMEIER R6系列齒輪泵以“高精度、高可靠性、寬適配性"為核心特點(diǎn)，通過精密的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)的材料選用與嚴(yán)格的制造工藝控制，為工業(yè)用戶提供了兼具性能與經(jīng)濟(jì)性的流體輸送解決方案。其在高壓工況下的穩(wěn)定表現(xiàn)、超長的使用壽命與廣泛的介質(zhì)兼容性，使其成為裝備領(lǐng)域的選擇液壓元件之一

上海維特銳優(yōu)勢供應(yīng)：

Atos：液壓閥，比例閥，電磁閥，放大器，液壓泵

Kracht：流量計(jì)，齒輪泵，溢流閥，指示器

VSE：流量計(jì)，放大器

MEISTER麥斯特：流量計(jì)

巴士德：傳感器，壓力開關(guān)等

寶得：流量計(jì)，閥類，傳感器等

ifm：傳感器，流量開關(guān)，控制器

HYDAC：傳感器，繼電器，液壓閥，濾芯，測量儀等

LINCOLN林肯：分配器，換向閥，注油器，計(jì)量泵，

MTS/TEMPOSONICS：傳感器，液位計(jì)

ASCO阿斯卡：燃?xì)忾y，電磁閥等

TURCK/圖爾克：傳感器，接近開關(guān)，編碼器

P+F:編碼器，傳感器等

PARKER派克：溢流閥，電磁閥，比例閥，油泵

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